Накатку отпечатков резиновым валиком на пластины нельзя проводить ни
слишком энергично, ни слишком слабо. И в первом, и во втором случае
увеличивается вероятность появления матовых пятен из-за оставшихся
пузырьков воздуха.
Далее пластины с отпечатками устанавливают с 2 сторон на рабочие
поверхности ЭФГ и прижимают полотном. Замки полотна закрепляют. Натяжение
полотна со временем может ослабиться. В этом случае полотно натягивают
более плотно, сняв сверху соответствующую планку.
Процесс глянцевания сопровождается испарением влаги с отпечатка при
легком потрескивании высыхающих снимков. Через 2...3 минпоспв появления
потрескивания замки полотна открывают. Сухие отпечатки начнут отпадать
примерно через 5...10 мин.
Перед накатыванием новых снимков пластины охлаждают под струей воды и
вновь обрабатывают одним из указанных выше способов.
При глянцевании нельзя допускать перегрева пластин, так как это приведет
к короблению, подгоранию или пожелтению отпечатков. Температура пластин не
выше 95°С. Поэтому после 1 ч работы ЭФГ на 10...15 мин выключают для
"отдыха". Во время глянцевания нельзя отделять отпечатки от пластин, что
обычно приводит к образованию на поверхности отпечатков различных дефектов.
Отглянцованный отпечаток не следует выпрямлять о край стола, так как
эмульсия обязательно треснет, образуя на поверхности отпечатка надломы.
Переделка ЭФГ
Отсутствие терморегулятора в ЭФГ вызывает чрезмерно сильный нагрев
пластин, что приводит к пересушиванию и деформации отпечатков, а в случаях
недостаточной задубленности их эмульсионного фотослоя - к плавлению
последнего или прилипанию его к поверхности пластин. Небольшое
усовершенствование конструкции ЭФГ поможет избавиться от этих "недочетов".
Так, можно понизить напряжение в сети, подключив электрофотоглянцеватель
через регулировочный автотрансформатор или реостат. Значительно уменьшается
температура и обеспечится более равномерное нагревание пластин, если в ЭФГ
установить последовательно еще один нагревательный элемент.
Иногда в сеть ЭФГ для понижения напряжения включают в качестве
добавочного сопротивления обычную электролампу мощностью 150...200 вт.
Регулировать температуру пластин можно с помощью теплового реле ТР-200,
устанавливаемого над нагревательным элементом внутри ЭФГ. Реле позволит
поддерживать температуру нагрева пластин в необходимых пределах (от 80 до
200°С).
Если заменить светлое полотно электроглянцевателя черным, то удается
проводить в летнее время глянцевание с помощью солнечного тепла. Отпечатки
накатывают на пластины резиновым валиком и выставляют для глянцевания на
солнце.
Нестандартный способ глянцевания
Если в доме имеется старая стиральная машина типа "Волна", "Тула",
"Рига", то имеющееся в них устройство для отжима белья вполне подойдет для
высококачественной и быстрой накатки глянца на мокрые отпечатки. На обычную
пластину от ЭФГ накладывают отпечатки, 2...3 раза промокают их
фильтровальной бумагой, газетой или тканью. Сложенные вместе и обернутые
бумагой пластины пропускают через прижимные валики.
Дефекты глянцевания
Совершенно высушенный отглянцованный фотоотпечаток должен иметь
равномерный зеркальный блеск по всей поверхности. Однако начинающий
фотограф при работе очень часто получает совсем другой результат: неровный
блеск, крупные и мелкие ("мушки") пятна, пригоревший или прилипший
фотослой. Все эти пороки связаны с низкой чистотой или неровностью
поверхности, на которую был накатан отпечаток, а также с конкретными
свойствами используемой партии фотобумаги, технологией обработки
фотоотпечатков и глянцующих поверхностей, температурой пластин. Рассмотрим
подробнее причины дефектов, образующихся на отпечатках при глянцевании,
возможности их предупреждения и исправления.
Если на отпечатке образуются большие матовые пятна, то это эмульсионный
слой был недостаточно плотно прикатан к глянцующей поверхности и между нею
и отпечатком образовались воздушные пузыри. Такой отпечаток заново
размачивают в воде и плотно прикатывают к поверхности стекла или пластине.
"Мушки" также часто возникают от недостаточного прикатывания отпечатков к
поверхности. Кроме того, они могут быть следствием повышенной температуры
глянцевания, когда бикарбонат натрия, в растворе которого был
предварительно обработан отпечаток, нагревается с выделением углекислого
газа или с образованием пара.
Плохой глянец на отпечатке получается в результате недостаточной
задубленности фотобумаги. В этом случае фотоснимок предварительно в течение
5...7 мин обрабатывают в 10%-ном растворе карбоната натрия.
Появление на отпечатках неровных отглянцованных пятен бывает связано с
низкой влажностью в помещении. Неудачно отглянцованные снимки заново
размачивают в воде и вновь отглянцовывают. Качество глянца намного
улучшится, если перед сушкой отпечаток погрузить в 2%-ный мыльный раствор.
Для удаления песчинок с фотоснимков их ополаскивают под струей воды и вновь
отглянцовывают.
Устранить коробление отпечатков при сушке помогает обработка их в течение
8 мин в пластифицирующем растворе следующего состава:
глицерин 50 мл
формалин (40%-ный
раствор) 10 мл
вода до 1 л
После обработки с отпечатков удаляют остатки влаги.
При многократном использовании одного и того же раствора поташа или соды
для обработки отпечатков и поверхности стекла последние порции отпечатков
от стекла сами уже не отделяются.
1 2 3 4 5 6