фокусировкой
А.с. 183 574: Способ газовой сварки и резки, заключающий-
ся в использовании тепла пламени горючей смеси, отличающийся
тем,что с целью повышения производительности процесса, в газо-
вую горючую смесь вводят ультразвуковые колебания, фокусируе-
мые в зоне сварного шва или реза.
образование теней (ультразвуковая дефектоскопия);

Большая частота ультразвука позволяет сравнительно легко
создавать ультразвуковые пучки с большой плотностью энергии,
рапространение которых в жидких и твердых телах сопровождается
рядом эффектов, часто приводящих к необратимым явлениям. Эти
эффекты - радиационное давление (избыточное давление испытуе-
мое препятствием вследствии воздействия на него ультразвуковой
волны и определяемое импульсом, передаваемом волной в единицу
времени единице поверхности препятствия), акустическая кавита-
ция (см. раздел 4.8) и акустические потоки, носящие вихревой
характер и возникающие в свободном неоднородном поле и вблизи
препятствий, находящихся в ультразвуковом поле.
5.3. Пластическая деформация и упрочнение.
Воздействие ультразвука на процесс пластической деформа-
ции обусловлено влиянием его на контактные условия, свойства и
структуру деформируемого металла. В этом случае возможны два
нелинейных эффекта: "акустическое разупрочнение" и "акустичес-
кое упрочнение". Первый наблюдается в процессе воздействия ин-
тенсивным ультразвуком и заключается в уменьшении статического
напряжения, необходимого для осуществления пластической дефор-
мации. Акустическое упрочение металлов достигается после воз-
действия ультразвуковых волн достаточно высокой интенсивности.
Акустическое разупрочнение является результатом активации дис-
локаций, происходящей в результате поглощения акустической
энергии в местах дефектов кристаллической решетки и других
структурных несовершенств. Благодаря этому за малое время про-
исходит локальный нагрев вокруг этих источников поглощения,
снятие напряжений, разблокировка дислокаций, увеличение их
подвижности, что обеспечивает более интенсивный ход платичес-
кой деформации.
А.с. 436 750: Способ разбортовки полых изделий из пласти-
ческих масс путем двустороннего обжатия роликами стенки изде-
лия при его вращении, отличающийся тем, что с целью повышения
производительности процесса, область контакта стенки изделия с
роликами подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.
А.с. 536 874: Способ профилирования материала типа прут-
кового путем наложения на заготовку ультразвуковых колебаний в
ее пластической деформации, отличающийся тем, что с целью по-
лучения на заготовках периодического профиля синусоидального
характера, заготовку предварительно подвергают воз ультразву-
ковых колебаний так, чтобы расположение пучностей и узлов уль-
тразвуковой волны соответствовало выступам и впадинам заданно-
го периодического профиля, после чего осуществляют процесс
пластического деформирования заготовки в осевом направлении,
перпендикулярном к направлению действия изгибных колебаний,
растягивающими усилиями, достаточными для получения заданной
глубины профиля.
Если валики прокатного стана колебать в направлении па-
раллельном осям их вращения, с ультразвуковой частотой, то
усилие деформации снижается в 1,5-2 раза, а степень деформации
увеличивается на 20-50 %, причем контактное трение резко сни-
жается.

При достижении определенного уровня акустической энергии,
зависящего от свойства облучаемого металла, последний может
пластически деформироваться при комнатной температуре без при-
ложения внешней нагрузки.
5.3.2. Под действием ультразвукав и з м е н я ю т с я о с
н о в н ы е ф и з и к о-х и м и ч е с к и е с в о й с т в а р
а с п л а в о в: вязкость, поверхностное натяжение на границе
"расплав - форма" или "расплав - твердая фаза", температура и
диффузия.
5.3.2.1. В я з к о с т ь, после ультразвуковой обработки
расплава вязкость уменьшается на 10-50 %, причем характер из-
менения вязкости не позволяет считать, что уменьшение вязкости
вызывается только тепловым воздействием ультразвука, посколько
на ряду с тепловым воздействием наблюдаются и другие эффекты,
например, изменение трения между твердыми нерастворимыми при-
месями, находящихся в расплаве.
5.3.2.2. П о в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е.
Воздействие ультразвука на расплав в процессе кристализации
уменьшает поверхностное натяжение между расплавом и кристаллом
при двухфазном состоянии, за счет чего уменьшается переохлаж-
дение расплавов и увеличивается количество кристаллических за-
родышей, а структура расплава получается более мелкозернистой.
5.3.2.3. Т е м п е р а т у р а. Ультразвуковая обработка
металлов в жидком состоянии и во время кристаллизации приводит
к изменению характера температурного поля. Возникновение акус-
тических потоков в расплаве под действием ультразвука связано
с потерей энергии в расплаве. Эти потери зависят от интенсив-
ности ультразвука и акустических свойств среды. Акустические
потоки вызывают интенсивное перемешивание расплава, выравнива-
ние температуры и интенсификацию конвективной диффузии. При
выравнивании температуры расплава увеличивается теплообмен со
стенками и окружающей средой, в результате чего увеличивается
скорость охлаждения, физическая сущность влияния ультразвука
на теплообмен при естественной или вынужденной конвекции зак-
лючается в проникновении акустических потоков в пограничный и
ламинарный подслой, что приводит к деформации этих слоев, их
турбулизации и перемешиванию.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86